相比于傳統(tǒng)管材，無縫鋼管的原料較輕、強度高、耐性好，能夠承受較高的內(nèi)壓，制作運用靈敏，并能在雜亂或惡劣的地質(zhì)情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內(nèi)外防腐處理比較麻煩一些。首先就是外壁防腐的問題，外壁防腐質(zhì)量的好壞直接影響使用壽命。目前國內(nèi)鋼管的外壁防腐主要為：隱瞞型做法，鋼管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區(qū)推廣陰極保護。而常見的外壁防腐方法有涂料如石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等，后者在低溫時不易固化，且在現(xiàn)場焊口施工時問題很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生針孔，抗擊穿不合格，部分地區(qū)已不再使用。關(guān)于陰極保護的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，在日后運轉(zhuǎn)中必須定時替換陽極，增高了運轉(zhuǎn)成本和作業(yè)。
  接下來說說無縫鋼管內(nèi)壁處理方法，常用的方法有三種：防腐涂料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都存在兩個問題：一是防腐層與鋼管的粘結(jié)強度問題。關(guān)于防腐涂料和樹脂砂漿兩種方法均要求鋼管內(nèi)外壁徹底除銹才能施工，但這點難以做到。因而銹點部分就形成了日后分層剝離的來源，構(gòu)成腐蝕和結(jié)垢。二是鋼管大部分都是現(xiàn)場對焊施工，在焊完后進行防腐。只能是人工進行，質(zhì)量不易控制，并且對于直徑小的管，因為人員無法進入施工，無法進行防腐處理工作，這也就形成了日后焊縫損壞的隱患。